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GROUPE-CONSEIL EN MAINTENANCE et CONSTRUCTION INDUSTRIELLE
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GROUPE-CONSEIL EN MAINTENANCE et CONSTRUCTION INDUSTRIELLE __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ |
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Soutien Technique:
Installation d’équipements rotatifs de hautes révolutions L’installation de ce type d’équipement exige, une compréhension de l’importance d’une préparation du travail exécuté avec précision. La localisation de ces équipements doit s’effectuer par étapes chronologiques en se référent à des dessins ou devis explicites. En utilisant des appareils sophistiqués et outils de précisions conventionnels tels; laser d’alignement, niveau de précision, micromètre intérieur, fixation d’alignement (datum fixture) etc… Installation de structures d’assises et de berceaux de support. L’installation de structures d’assises s’effectue au début du montage et même s’il semble plus simple à réaliser, il ne faut pas négliger l’importance de ces opérations de départ. La précision que vous devez atteindre à la fin du projet, doit être prise en considération dès le début des travaux. Les berceaux de support sont des équipements amovibles et interchangeables. La localisation de ce type de support exige une précision proportionnelle à la révolution maximale que les équipements rotatifs devront atteindre. Ils supportent des équipements rotatifs qui seront reliés aux équipements fixes à l’aide d’arbres d’accouplements. Le type d’arbre d’accouplement doit être pris en considération, pouvant changer à lui seul les tolérances de localisation selon ses capacités élastiques (type flexible à lamelles) ou autres types. Prise en charge de réparations majeures d’équipements variés.
Lors de bris majeurs sur des équipements je prends en charge, l’investigation complète et la coordination des opérations suivantes ; condition des pièces endommagées, nature du bris, possibilité de reconditionnement, pièces réparables ou irrécupérables, dessins pour les interventions d’usinage, plaquage des pièces endommagées, nécessité d’équilibrage après la réparation, réassemblage de l’équipement et mise en service de l’équipement. Corrections de dessins en collaboration directe avec l’ingénierie. Il a toujours été important pour moi de communiquer les anomalies et les améliorations à apporter sur des pièces, systèmes ou installation de tous genres. Le service de l’ingénierie m’a toujours communiqué son appréciation pour cet initiative personnel, cela leur permet une mise à jour des dessins et d’éviter de reproduire les erreurs pour la fabrication future de composants neufs. Proposition de modification et d’amélioration de montage à l’ingénierie. Par expérience j’évalue certains montages difficiles à réaliser pour des raisons de design ou d’interventions d’ajustements futures, sur des montages déjà existants ou de pièces, je communique mes idées à l’ingénieur chargé du projet et souvent ces idées apportent des résultats appréciables à court ou à long terme. Analyse de vibrations et investigation de problèmes vibratoires. J’utilise l’analyse de vibrations avant de d’arrêter un équipement critique et de le démonter afin de prouver à l’ingénierie que cet équipement était sur le point de céder et d’éviter de plus graves problèmes. L’analyse de vibration est effectuée sur certains équipements lors de la mise en service pour les archives et pour avoir des lectures comparatives lors de la détérioration de cet équipement. Équilibrage statique et dynamique. J’utilise l’équilibrage statique pour des équipements de moyennes importances, comme des ventilateurs de différents débits et pour l’équilibrage de plus grande précision, je sélectionne la documentation du fabricant et je coordonne l’opération à un service d’équilibrage approprié selon la capacité de leurs machines. |
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